开发转炉“电炉化”工艺，大势所趋？ 

       从长流程炼钢工艺看，炼铁环节的能耗占比超过60%，中国钢铁工业要实现“双碳”目标，压缩生铁产量势在必行，这意味着中国钢铁工业未来的高质量发展一定要走低碳化甚至脱碳化发展道路。在我国2030年前实现“碳达峰”的要求下，废钢作为铁矿石的替代原料，每使用1t废钢可节约标准煤0.35t，减少固体废弃物4.3t，减少二氧化碳排放1.6t，环境价值显著，将为我国钢铁工业完成“双碳”目标任务做出巨大贡献。

       此外，随着近年来全球经济贸易较为动荡，铁矿石原料进出口价格及进出口量波动较大，长流程炼钢新增诸多成本不稳定因素。2023年一季度全国6mm重废均价2849元/t，较去年同期均价下跌446元/t，跌幅13.54%，大量废钢应用在长流程，有助于降低转炉冶炼成本。

       随着废钢预热工艺的普及，在钢包和铁包中加入废钢，快速预热至1000℃以上，是提高废钢比，降低冶炼成本的比较可行手段。通常转炉冶炼，铁水单耗在864~918kg/t（铁水比在15~20%）左右，加上钢包和铁包所加入预热至1000℃废钢（废钢量为钢包及铁包装入量的10%），转炉冶炼可达到铁水单耗620-720kg/t。洛阳豫新在冶金行业中拥有长达30年的烘烤技术研发及应用经验，纯氧燃烧包罐废钢预热装置在国内冶金行业多家大型钢铁企业有成熟工艺设备业绩，是现阶段国内废钢预热热效率高的解决方案，可在钢包与铁包中预热10-25t废钢10-20min至1000-1100℃，可完美匹配长流程冶炼工艺，提升产量，降低铁耗，降低冶炼成本。

秦皇岛泰科科技开发有限公司（简称泰科TECH）是以非标冶金设备设计与开发、设备制造为主的科技型企业。

泰科主要致力于高炉、转炉、精炼炉等炉下各种非标冶金车辆，智能炼钢设备、智能炼铁设备；罐（包）类敞口容器，钢包、铁包全程自动加揭盖装置，鱼雷罐车车载、定点全程加盖；系列化转向架（焊接结构转向架、带动力转向架、带称量转向架）以及自动横移举升浇铸车、液压倾翻台、翻包台等其他非标冶金设备的设计制造。

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